Введение/обзор
Машина для обжима кровельных листов – Автоматическое оборудование для гибки металлических кровельных панелей
Машина для обжима листов крышипредназначен дляпроизводители металлических кровельных панелейиподрядчики по изготовлению стальных конструкцийкоторые требуютвысокая-эффективность, точная гибка и обжатиеиз кровельных листов. Савтоматическое гидравлическое управлениеисверхмощная-конструкция, эта машина обеспечиваетстабильное качестводля проектов промышленных кровельных работ, помогая предприятияммодернизировать производственные линиииповысить операционную эффективность.
Описание продукции
Демонстрация ценности основного оборудования
1. Решение для повышения эффективности автоматизации
В оборудовании используется сервосинхронная система управления, обеспечивающая непрерывную производственную мощность 4000 погонных метров на машину в день. По сравнению с традиционным ручным формованием автоматизированный обжимной агрегат снижает трудозатраты на 83%, сокращая штат односменных операторов с обычных 5 человек до 1 человека. В проекте промышленного парка в Сучжоу оборудование работало непрерывно в течение 30 дней, произведя 120 000 квадратных метров кровельных панелей, при этом среднедневная производительность увеличилась на 320%, а затраты на рабочую силу снизились на 71% по сравнению с традиционными процессами.
Интеллектуальная система планирования автоматически оптимизирует производственные последовательности в зависимости от приоритета заказа, поддерживая гибкие режимы производства с минимальным размером партии 0,5 тонны. Время переналадки оборудования контролируется в течение 12 минут, при этом переключение одной кнопкой обеспечивается предустановленной библиотекой из 200 наборов параметров процесса, что делает его особенно подходящим для многовариантного мелкосерийного производства по индивидуальному заказу.
2. Гарантия качества точной штамповки
Система контроля качества формования включает в себя трехуровневый механизм обнаружения:
Уровень мониторинга в реальном времени:Двенадцать комплектов лазерных датчиков смещения сканируют профили панелей с частотой 1000 Гц.
Уровень управления процессом:Массивы тензодатчиков обеспечивают обратную связь в режиме реального времени о распределении напряжений в материале.
Последний уровень проверки:3D-сканер белого света генерирует полномасштабные хроматограммы отклонения.
3. Надежность промышленного уровня
Ключевые компоненты оборудования имеют следующие конфигурации, ориентированные на долговечность:
Основной кадр:Цельная литая конструкция станины со статической жесткостью, достигающей 14 кН/мм после оптимизации топологии методом конечных элементов.
Система передачи:Планетарный редуктор с твердой поверхностью шестерни (класс точности AGMA 12) в сочетании с прочными роликовыми цепями.
Наборы формовочных роликов:Легированная сталь 42CrMoV, подвергнутая глубокому азотированию, обеспечивает твердость поверхности HV 950.
Электрическая система:Степень защиты IP55, подходит для рабочей среды от -25 до 50 градусов.
4. Совместимость производственной линии и возможность интеграции.
Конструкция оборудования соответствует следующим промышленным стандартным интерфейсам:
Механический интерфейс:Стандартизированные соединительные фланцы (стандарт ISO 5211)
Электрический интерфейс:Промышленный Ethernet (двойные протоколы Profinet/EtherCAT)
Интерфейс управления:Протокол связи OPC UA
Интерфейс безопасности:Соответствует уровню безопасности PL d ISO 13849‑1.
Решение по интеграции производственной линии поддерживает три режима конфигурации:
Режим автономной рабочей станции:Работает как независимый процессор
Режим серийной производственной линии:Интегрируется с существующим формовочным оборудованием для создания непрерывной производственной линии.
Режим параллельного производства:Несколько подразделений сотрудничают для увеличения производственных мощностей
5. Анализ доходности инвестиций
На основе оперативных данных по 37 проектам за последние три года окупаемость инвестиций в оборудование в первую очередь отражается в:
Прямые преимущества:Инвестиции в оборудование окупаются в среднем в течение 16 месяцев.
Повышение эффективности:Удельная производительность труда увеличилась на 280%.
Повышение качества:Уровень жалоб клиентов снизился на 94%.
Оптимизация энергопотребления:Потребление энергии на тонну панелей снижено на 22%.
Экономия места:Площадь производственной линии уменьшена на 35%.
Оборудование прошло сертификацию безопасности ЕС CE, электрическую сертификацию UL Северной Америки и лицензию на производство специального оборудования в Китае. В основных электрических компонентах используются такие международные бренды, как Schneider, Siemens и Mitsubishi, что обеспечивает надежную работу в регионах по всему миру. Согласно статистике отзывов клиентов, среднее время наработки на отказ оборудования (MTBF) составляет 3500 часов, а общая эффективность оборудования (OEE) постоянно превышает 92%.
Особенности/Преимущества
Автоматическая работа: Сокращает ручной труд и повышает стабильность.
Высокая точность обжима: Сохраняет точные размеры кровельного листа.
Тяжелая-конструкция: Обеспечивает стабильность и длительный срок службы.
Гидравлическая система управления: Плавная работа при гибке и обжимке.
Гибкая совместимость материалов: Работает с листами разных типов и толщин.
Почему выбирают нас
Основная особенность
1.Инновационная технология: после холодной гибки и формовки линия использует непрерывный рулонный материал для производства точных, длинных-режущих компонентов идеальной консистенции, правильной длины и формы. Готовый продукт выглядит стильно и чрезвычайно прочно.
2. Высокая эффективность: для работы линии требуется всего один или два человека из-за низкой трудоемкости. Линия обычно работает со скоростью 20 метров в минуту, хотя производительность может изменяться на неопределенный срок в диапазоне от 0 до 20 метров в минуту.
3. Согласно техническому исследованию, правильное перекрытие пластины и небольшой стороны без волны эффективно блокирует дождь и воду.
4. Линии пластины плавные и плоские.
Активный вал имеет длину 75 миллиметров и изготовлен из кованой высококачественной углеродистой стали № 45.
Сертификат
Оси и ролики
Сопутствующее оборудование
Особенности структуры продукта
1. Ограниченное количество материалов: тщательный выбор материалов и строгие инструкции по установке.
2. Избегайте ярлыков. Удобство использования: его просто настроить, использовать и обслуживать.
3.Обычная производительность: прочная конструкция, передовые-технологии и длительный срок службы.
4.Сочетание передовых-технологий с текущими внутренними и международными производственными условиями обеспечивает стабильную работу.
Погрузка груза
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какую максимальную толщину листа может обрабатывать эта машина?
О: О: Машина поддерживает листы алюминия, GI, PPGI и PPGL толщиной до указанной толщины материала для каждой модели.
В2: Можно ли обрабатывать изогнутые панели крыши?
О: О: Да, гидравлическая и автоматизированная система позволяет точно обжимать и сгибать изогнутые кровельные листы.
В3: Совместимо ли оно с существующими линиями по производству кровельных панелей?
A: A: Конечно, машина спроектирована так, чтобы легко интегрироваться со стандартным оборудованием для формования металлических кровельных панелей.
В4: Какое обслуживание требуется?
О: О: Рекомендуется регулярно проверять гидравлическое масло, болты и системы двигателя. Прочные промышленные компоненты сводят к минимуму необходимость технического обслуживания.
В5: Кому следует использовать эту машину?
Ответ: Ответ: Производители металлических кровельных панелей, подрядчики по изготовлению стальных конструкций и цеха по изготовлению крыш по индивидуальному заказу, которым требуются высоко-эффективные и точные решения для обжима.
горячая этикетка : Машина для обжима листов крыши, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, хорошее качество, хороший сервис, для дизайна, для продажи, сделано в Китае
